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    摩擦系數在全自動包裝、印刷過程中功不可沒，摩擦系數過大與過小均會給自動化生產與印刷包裝質量造成極大影響，當然對于要重要性筆者不想多浪費文字，畢竟目前藥廠、食品廠、包裝材料生產廠、檢驗機構隨處可見摩擦系數儀的身影，隨之相關儀器的供應商也多起來，但業內供應現狀較為混亂，可謂之良莠不齊，宣傳與外觀均不錯，但往往不少用戶在購買后大喊上當，那么采購摩擦系數儀該關注哪幾個要點，才能選到可靠的產品呢？

1、必須嚴格地執行國家標準要求

國家標準GB10006-88塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法對儀器的基本功能、測試要求，測試方法均進行了規定，要求確保試樣試驗面二側 要接觸后保持15s方開始測試，故此需要有15S的預貼合后方可實驗；這樣可以保證測試的數據符合標準,測試數據有可信性。一按試驗鍵即開始相對移動的產品要注意避坑。

2、要有置信度評價功能

GB10006中要求有置信度評價。在材料滑爽性能測量中有兩個核心參數：一是動、靜摩擦系數，二是置信度。因為兩組試樣的摩擦系數雖一樣，但波動振幅未必都一樣，所以必須靠置信度來表征，否則無法對表面狀態做出完整結論，從而進一步分析材料表面的穩定性能。給不出置信度評價（數據可信度或稱這為離散性）的產品要注意避坑。

3、  要在試驗啟動時自動清零

系統自動清零技術避免了因需手動清零，而有可能發生的疏忽，一旦操作疏忽則測試數據將無任何意義。

4、  可執行或滿足多標準

軟包裝行業適用的相關摩擦系數檢測標準較多，對于薄膜檢測來說，常用的摩擦系數檢測標準有GB 10006、ISO 8295和ASTM D1894等。由于不同標準對測試條件，如行程的長短、試驗速度以及試樣的尺寸等要求不同，因此，同種材料參照不同標準檢測得出的試驗結果也會不同。此外，操作步驟的不同也會對測試數據帶來影響，比如，GB 10006、ISO 8295要求在試驗啟動前兩試樣接觸的時間應保持15s，而ASTM D1894對接觸時間則沒有要求。有無接觸時間對測得的試驗數據會有影響，所以在出具材料摩擦性能的數據時，一定要注明試驗執行的檢測標準。

小結：因為上述幾種檢測標準目前在我國都有應用，而市場上銷售的摩擦系數檢測設備多數只能滿足單一標準，按照一種試驗方法進行檢測。如果一臺設備能進行基于多種檢測標準的試驗方法，無疑會大大節省設備的購買資金。當然在采購摩擦系數儀時要想避坑還有一個技巧就是先將價格放在第二位，先綜合考量產品，上文只是山東泉科瑞儀器設備小編寫了幾個通用性的關注點，細節還有很多，可以進一步探討。